单螺杆造粒机和双罗杆造粒机的区别，让佳兴塑胶机械来给大家说说看吧

　　单螺杆只是起输送作用，物料在螺杆内只是往前走；而双螺杆则由于其积木式组合，导致物料在熔融过程中除起到输送作用外，关键可以达到很好的剪切、混炼，从而分散性能及所得颗粒的表面都较单螺杆好许多；第三，单螺杆多应用于挤出成型制品中，如果改性造粒的话一般都会选择双螺杆挤出机造粒；第四，除聚合物外，二者能填充的填料的浓度也不同。

　　单螺杆造粒机都可以生产什么产品？

　　双螺杆混合效果比单螺杆好，可以一步完成共混造粒的过程。

　　单螺杆造粒机螺杆的三段名称、功能作用是什么、加料段：作用是输送原料给后段。

　　加料段，也称输送段，螺杆的螺距相等，螺杆深度也相等，即螺杆是等距等深的。

　　压缩段：作用是压实、熔融物料，建立压力。

　　压缩段，也称迁移段，螺杆等距不等深，为了适应物料物态的变化，其螺糟体积逐渐变小。

　　均化段：作用是将压缩段已熔物料定量定温地挤到螺杆Z前端。

　　均化段，也称计量段，螺杆等距等深，但是螺槽深度浅。

　　单螺杆造粒机的优点

　　优点：单螺杆造粒机设计简单，价格便宜，因而应用广泛。

       （1）单螺杆造粒机的物料输送主要靠摩擦，使其加料性能受到限制，粉料、糊状料、玻璃纤维及无机填料等较难加入。

　　（2）当机头压力较高时，逆流增加，使生产率降低。

　　（3）单螺杆排气挤出机物料在排气区的表面更新作用小，因而排气效果较差。

　　（4）单螺杆造粒机不适于某些工艺过程，如聚合物着色、热固性粉料的加工等。